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 产品介绍-》慕湖产品


2004

  以天然岩石粉沫为原料,采用纯丙烯酸乳液及多种进口助剂,经独特工艺加工而成,不添加化工颜色料和其它填料。

检 测 项 目
技 术 指 标
检 测 结 果
容器中的状态
搅拌后无结块、呈均匀状态
搅拌后无结块、呈均匀状态
施 工 性
喷涂无困难
喷涂无困难
涂料低温贮存稳定性
3 次实验后、无结块、凝聚及组成物的变化
3 次实验后、无结块、凝聚及组成物的变化
涂料热贮存稳定性
1 个月实验后、无结块、霉变、凝聚及组成物变化
1 个月实验后、无结块、霉变、凝聚及组成物变化
初期干燥抗裂性
无裂纹
无裂纹
干燥时间(表干), h
≤ 4
2
耐 水 性
96h 涂层无起鼓、开裂、剥落,与未浸泡部分相比,允许颜色轻微变化
96h 涂层无起鼓、开裂、剥落、与未浸泡部分相比,允许颜色轻微变化
耐 碱 性
96h 涂层无起鼓、开裂、剥落,与未浸泡部分相比,允许颜色轻微变化
96h 涂层无起鼓、开裂、剥落,与未浸泡部分相比,允许颜色轻微变化

涂层耐温变性
( 10 次)

浸水( 23 ± 2 ℃ ) 18h → 20 ± 2 ℃ 3h → 50 ± 2 ℃ 3h
10 次循环试验后无异常

10 次循环试验后无异常
耐沾污性
5 次循环试验后≤ 2 级
5 次循环试验后 2 级
耐冲击性
涂层无裂纹、剥落及明显变形
涂层无裂纹、剥落及明显变形
粘结强度 MPa
标准状态
≥ 0.70
0.85
浸水后
≥ 0.50
0.52

优点: 产品具有优异的性能和可靠的品质,是一种符合建材发展趋势和环境保护要求的高档丙烯酸建筑装饰涂料。优点在以下几方面: 1 、水性涂料:不含对人体有害物质。 2 、耐候性好:耐水、耐碱、耐冻融、耐曝晒、耐擦洗。 3 、天然颜色:色彩自然,质感朴实,永不褪色。 4 、附着力强:可与多种基材结合,水泥墙面,混凝土、木结构、石棉瓦、瓷砖、石膏、玻璃钢等。 5 、应用范围广:可用于多种建筑外墙装饰,形成立体质感,岩石质感等多种装饰效果。 6 、施工简便:采用喷涂施工,效率较高。
   花岗岩真石漆经北京市建筑材料质量监督检验站及国家建筑材料检测中心检验,产品质量完全符合国家标准。花岗岩真石漆以天然岩石为原料,以自然界中各种花岗岩石结构特征为参照,经特殊工艺配制成。涂层酷似天然花岗岩石,具有岩石质感,形态逼真,变化丰富,达到以石漆代替石材的品位,创造出独具特色的毛面花岗岩饰面效果,同时可以有效保护基材部不受侵蚀。

     真石漆喷涂施工工法     

—、特点

1 、以花岗岩石粉为主料,色泽美观、大方,有花岗岩外墙面的效果,
同时有多种色彩可供选择和配色。

2 、由于以喷涂方法施工,因此不受建筑物面上尺寸和环境限制。

3 、施工方法简单,粘贴牢固,易保证质量,并且使用寿命长,
约为 20 年,易被投资者接受。

4 、施工缝均与分格缝重合,整个墙面无施工缝的印迹。耐热、耐火、防水、抗酸雨腐蚀,
因为是天然材料,所以不褪色、不老化。

5 、无冷热收缩和干缩现象。

二、工艺流程及操作要点

1 、工艺流程

外墙基面找平→喷涂防潮底漆→做分格线条划线→做黑色线条底漆→贴胶带→喷真石主漆料→拆除胶带→表面打磨→清理灰尘→喷涂防水面漆。

2 、喷涂操作方法

( 1 )将真石漆调至施工所需的粘度装入贮装压力供料筒中。

( 2 )打开空气压缩机,调节使其达到施工的压力,施工喷涂压力一般在 0.4~0.8MPa 范围内。

( 3 )喷涂作业时,平握喷枪要稳,涂料出口应与被涂面保持垂直,喷枪移动时应与喷涂面保持平行,喷枪运行速度应保持一致,一般 4 0 ~ 60mm /min 。喷嘴与被喷涂面的距离一般控制在 50cm 左右。

( 4 )喷涂行走路线一般直线喷涂 7 0 ~ 80cm 后,拐 180 °弯喷涂下一行,也可根据施工条件选择横向式或竖向式往返喷涂。

( 5 )喷涂面的搭接宽度即第一行与第二行喷涂面的重叠宽度一般控制在喷涂宽度的 1/2~1/3 ,以便使涂料厚度比较均匀,色调基本一致。涂层一般要求两遍成活,横向喷涂一遍,竖向再喷涂一遍,两遍喷涂时间由涂料品种及喷涂厚度而定。

( 6 )打磨。在真石漆施工中,打磨是一项重要工作,可采用砂纸或其他砂磨材料对物体表面进行打磨,目的是去污、找平、补差、磨光。

3 、操作要点

( 1 )材料用量参考

底漆为 0.1~ 0.12kg /m 2 ,真石漆为 3~ 4.5kg /m 2 ,面漆为 0.1~ 0.2kg /m 2 。

( 2 )外墙基面处理

采用真石漆主料打底局部批补找平,要求表面平整无明显接头。基层表面必须平滑、干燥平顺、结实,不能有油污。

( 3 )底漆

防潮底漆在基面上喷涂均匀,进行封闭处理。

喷完后,约需 60min 即可干透。确保底漆完全干透后,再用选定颜色的天然真石漆进行装饰施工。

( 4 )分色线

根据设计图纸要求,可先在墙体基面适当位置上用墨线弹出线槽位置,划分成方格,要求横平竖直。每一板块面积的大小可根据工程的实际情况由建设单位或设计方定,但最大不超过 6m × 6m 。

( 5 )漆线条

采用黑色真石漆批底,薄厚均匀,色泽一致。

( 6 )贴胶带

贴上分色纸,必须顺直。

( 7 )喷真石漆

使用普通型专用喷枪喷涂天然真石漆施工,一般分两次进行施工,每喷一层厚约 2~ 3mm ,两道喷涂之间不要相隔太久,待第一层喷涂稍干后即可进行第二次喷涂,总厚度可按不同的设计要求来定。喷涂时务必使涂层厚薄均匀、不露底、浮点大小一致 ( 浮点大小通过真石漆喷枪针和气压调整 ) 。面层施工需要连续进行,若需留施工缝时,施工缝必须设在分格缝处。

( 8 )拆除胶带纸

墙体上真石漆喷涂稍干后把胶带纸撕开即可。

( 9 )表面打磨

真石漆的表面干燥时间不得小于 18~24h ,在真石漆干透后,需用砂纸或其他砂磨材料对墙体真石漆表面进行打磨,磨掉涂层表面的浮砂、砂浆锐角及伤痕、胶迹等,以增加天然真石漆表面的美感,同时保证面漆的完全覆盖。打磨完成后需用湿布或风管对涂层作适当的清洁处理工作。

( 10 )清理灰尘

扫除表面浮砂及其他垃圾。

( 11 )喷面漆

用油枪在涂层面上作面油的两次喷涂,第二次喷涂须在第一次喷涂硬化后进行,等第二次面油完全干透硬化后表明整个施工过程完成。

面漆在使用过程中,打开包装后尽量一次用完,若喷涂过程中有间歇需要,则间歇时间不得超过漆液的凝结时间,发生凝结现象的面漆材料严禁使用。面漆的凝结时间与施工温度紧密相关(表 1 )。

表 1  面漆的凝结时间和干透时间

温度 / ℃

凝结时间 /h

干透时间 /h

<5
5~20
20~30
>30

不宜施工
6~12
6~12
3~6

24
18
12

三、材料、机具

1 、材料

依据 TG/T2 4 - 2000 《合成树脂乳液砂壁建筑涂料》进行项目检验。涂料搅拌后无结块,呈均匀状态。涂料不受天气温度的影响,稳定性好,无凝聚;耐水、耐碱性好。

2 、机具

喷枪、空气压缩机、手提搅拌器、扫帚、胶带和砂纸。

四、劳动组织

每组 4 人,喷涂工 2 人,配料工 1 人,上料工 1 人,几个小时可同时施工。

五、成品保护

天然真石漆喷涂施工,原则上应在工程的最后阶段进行,否则应将最后一层留待地面完工后进行收尾,并应注意对喷涂面的成品保护。一旦局部损坏,对受损部位的整块板面予以剔除,清理干净,重新施工。新旧面层的色差经过一定时间后就趋于一致。

六、安全措施

执行《建筑机械使用安全技术规程》《施工现场临时用电安全技术规范》及《脚手架的安全技术规程》。对脚手架的搭设还有特殊要求,应为双排结构,同时在适当位置设置多层马凳,里立杆距墙面为 0.4~0.5 m,脚手板应满铺设,脚手架的顶部应视情况向里或向外倾斜,并便于铺设防雨布,使雨水引流顺畅。

七、质量控制

1 、质量标准

( 1 )基底与面层必须表面平整。

( 2 )真石漆面层薄厚均匀,浮点大小一致,不得有露底现象。

2 、注意事项

( 1 )如果墙体己作灰底批补,需先予铲除。

( 2 )气温在 5 ℃ 以下,湿度在 80 %以上,施工场所风速过大及室外喷涂前后 6h 下雨皆不宜施工。

( 3 )喷涂时,要用同型号产品,严禁与其他涂料混用,以免影响产品质量。

八、经济效益

原材料价格低,每平方米的成品价格仅相当于花岗岩价格的 1/5 。粘结牢固,质量易保证。施工速度快,缩短了工期,降低了人工费和机具租赁费。

 




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