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 产品介绍-》慕湖产品

2059 防 锈 漆

组 成:由合成树脂为基料、磷酸锌、氧化铁红、铝粉等防锈颜料、填充料、助剂和溶剂等组成。
主要特性:以磷酸锌为主要防锈颜料,不含铅,无毒
·具有很好的防锈性能
·干性较快
用 途:适用于船舶水线以上及陆上钢铁结构表面作防锈漆之用,能与酚醛、醇酸等传统型面漆配套使用:
外 观:红灰色
施工参数:体积固体份 49 ± 3% (按 GB/T9272eqvISO3233 : 1998 规定测定 )
干膜厚度 40μm
湿膜厚度 82μm
闪 点 35 ℃
于燥时间 25 ℃
表 干≤ 3 h
实 干≤ 24h
复涂间隔时间

温度

5 ℃

20 ℃

30 ℃

最 短

36h

24h

16h

最 长

无限制

建议涂装道数 2 道 干膜厚度 80μm
后道配套用漆 各种醇酸型或酚醛型的中间层漆或面漆
表 面 处 理 有氧化皮钢材:“喷砂处理至 Sa2 级:也可采用酸洗方法除尽氧化皮和铁锈
无氧化皮钢材:以弹性砂轮片打磨至 St3 级,或喷砂处理至 sa2 级
涂有车间底漆的钢材:漆膜损伤及锈蚀处二次除锈。打磨至 St3 级
焊接、火焰切割或火工校正燃烧部位:打磨至 St3 级
施 工 条 件 · 底材温度须高于露点以上 3 ℃
相对湿度不大于 85%
涂 装 方 法
无气喷涂 稀 释 剂 104 稀释剂
稀 释 量 0~5% (以油漆重量计)
喷嘴口径 0.4~ 0.5mm
喷出压力 12~15MPa (约 120~ 150kg /cm 2 )
清 洗 剂 103 稀释剂
安 全 措 施 参见本说明书中的(注意事项和安全措施)
配制比例: A 组份 1kg 液体 + B 组份 0.25kg 液体 + C 组分 1.25kg 粉剂
20 环境气温搅拌均匀,在 0.5h 内涂刷完毕, 20 环境气温静养 24h 即可。
保 质 期: 12 个月
备 注:为正确使用本厂的产品,请仔细阅读本说明书中的《使用指南》
补 充 说 明:· 842 环氧云铁防锈漆的干燥和固化时间随着温度的升高而缩短、不同温度固化时间参考如下:

温 度

5 ℃

10 ℃

15 ℃

20 ℃

30 ℃

表 干

4h

3 h

2.5 h

2 h

1 h

实 干

60 h

48 h

36 h

24 h

16 h

完全固化

 

15d

10 d

7 d

5 d

·气温在 5~ 10 ℃ 之间能进行 842 环氧云铁防锈漆的施工,但是固化速度很慢
气温低于 5 ℃ 时,因环氧树脂与固化剂反应停止,不宜进行施工。在这种情况下,可在温度高于 5 ℃ 以上的涂装车间进行施工,或先用冬用型 842 环氧云铁防锈漆。
在 842 环氧云铁防锈漆在漆膜表面没有粉化或被其他物质污染时,一般没有最长涂装间隔的限制。但是在漆膜完全固化前涂装下道油漆,则会获得最好的层间附着力。如果 842 环氧云铁防锈漆膜在大气环境中暴露较长时间之后才涂装下道油漆,则应特别注意漆膜表面的清洁并用打磨方法去除粉化层,以获得良好的附着力。
在涂装中如 842 的漆膜厚度过厚时,或涂装时相对温度大于 85% 时,漆膜将会呈现光滑表面。在进行下道面漆的施工前,须用砂纸进行打毛,以增加漆膜层间的附着力。
声 明:以上本产品的资料及数据是根据我们的试验和实际使用中的经验而积累的。可作为施工指南。对于在我们不了解的情况下进行的施工,我们只保证油漆本身的质量,其它方面的问题恕不负责。对本说明书,我们将根据产品的不断改有仅进行修改。



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