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3025 聚氨酯 PU发泡填缝材料

  聚氨脂 PU发泡填缝材料(以下简称PU填缝料),具有超低热传导率、低吸水性、不易收缩干裂、防腐、绝缘、隔声、自熄等性能,可用于各种建筑材料的填空补缝、密封堵漏、隔声保温和粘结固定,近年来在铝合金及塑料门窗安装中得到了广泛使用。

一、铝、塑门窗安装中填缝方法的比较

    1、规范要求

    关于铝、塑门窗窗框与洞口之间的缝隙填充方法,现行《塑料门窗安装及验收规程》 (JGJ103-96)第4.2.10条规定:“窗框与洞口之间的伸缩缝内腔应采用闭孔泡沫塑料、发泡聚苯乙烯等弹性材料分层填塞,填塞不宜过紧……填塞后,撤掉临时固定用木楔或垫块,其空隙也应采用闭孔弹性材料填塞”。第4.3.7条规定:“门框与洞口缝隙的处理,应按本规程第4.2.10条进行”。《建筑装饰工程施工及验收规范》(JGJ73-91)中关于铝合金门窗安装部分的第3.3.6条规定:“门窗外框与墙体的缝隙填塞,应按设计要求处理。若设计无要求时,应采用矿棉条或玻璃棉毡条分层填塞”。在工程验收一节中第3.7.3条也强调:“框与墙体缝隙应填嵌饱满密实……填塞材料与方法等应符合设计要求”。可以看出,满足规范规定的填缝材料一般有闭孔发泡弹性材料、矿棉毡和玻璃棉毡等。

    2、几种填缝作法的对比

    (1)从满足规范要求的角度比较我国目前最常见的铝、塑门窗填缝材料有PU填缝料、矿棉毡、玻璃棉毡、沥青麻丝和水泥砂浆等,其中水泥砂浆在铝门窗的安装中使用普遍,但作法不能满足规范要求,在多年的使用中已暴露出种种缺陷,如防腐措施不力造成框料的腐蚀、填塞不密实造成渗漏、保护不当造成框料的污染和限制框料的自由胀缩等。

    (2)从防治渗漏效果的角度比较目前门窗防渗的作法是在缝表面填嵌缝膏,但由于某些嵌缝膏自身质量不过关、易老化或由于施工前清理不净造成嵌缝膏粘结不牢、施工马虎造成嵌缝膏厚度不足等原因而引起渗漏,因此仅靠这一道防水屏障是不够的,若在填缝层内再设一道防水屏障,效果将大为改观。PU填缝料由于本身发泡膨胀保证了填缝密实,且其具有较强的粘性,使框与填缝料粘结处不会产生裂缝。从防治渗漏的角度看,采用PU填缝料比用水泥砂浆有效。

    (3)保温、隔声性能比较

    PU填缝料热导性相对较低,热导系数仅为0.03~0.04W/(m·K),且密度仅20㎏/m 3 ,有很好的保温和隔声效果;矿棉毡、玻璃棉毡的保温、隔声性能也较好,但随时间的推移会逐渐降低;而水泥砂浆则根本不具备保温性能。

    (4)防腐、绝缘性能比较

    PU填缝料及矿棉、玻璃棉毡均具有防腐绝缘性能,水泥砂浆则不具备绝缘性能,且对铝合金有腐蚀作用,因此采用水泥砂浆填缝时,须对铝合金框与水泥砂浆接触面采取防腐措施。

    (5)经济指标比较

    PU填缝料采用罐装,工序少,省时省力,操作简便。在经济指标方面,南通地区目前对铝、塑门窗填缝的配合费取费标准为门窗总价的2%~5%(包括垂直运输、人工、材料等),填缝材料采用水泥砂浆和PU填缝料取费标准一致,而实际上采用PU填缝料操作省工,随着劳动力价格的提高,两种方法之间的成本差距将会逐渐缩小。

二、 PU填料的施工方法

    1、准备工作

    (1)对PU填缝料的验收

    检查是否有出厂合格证,出厂时间是否在规定期限内 (一般规定不得超过18个月)。

图1 门窗口下部节点

    1-刮底糙;2-外侧嵌填嵌缝膏; 3-PU填缝料;4-内侧水泥砂浆勾缝

    (2)刮底糙

    对门窗洞口四周进行刮底糙处理时,洞口与窗框间隙视墙体饰面层材料不同而定,一般控制填缝宽度为 15~20mm(图1),其原因是:1)一般墙体饰面均有刮糙工序,先刮糙对饰面层施工没有影响;2)刮糙与填缝不同,一般可保证密实,不会因此而产生渗漏;3)缝隙宽度控制为15~20㎜,既保证了枪罐的操作,也满足了规范所考虑的门窗材料的自由胀缩;4)可减少PU填缝料的用量,降低成本。

    (3)对前道工序进行验收

根据设计要求和现行有关铝、塑门窗安装及验收规范的规定,应对门窗的原材料质量、制作安装质量进行验收,还应对门窗框与建筑物的连接方法以及连接件的规格、质量、间距、位置进行隐蔽验收。

    (4)外侧嵌填嵌缝膏

    按照《塑料门窗安装及验收规程》 (JGJl03-96)第4.2.11.1~4.2.11.2条规定,外侧应采用嵌缝膏进行密封处理。

    (5)清理缝隙待外侧勾缝的水泥砂浆终凝后,先用钢筋钩清除缝内砖屑、石子等杂物,再用毛刷、鼓吹器(俗称皮老虎)清除里面的浮尘。

    2、施工操作

    (1)基层湿润

    施打 PU填缝料前先在基层用喷水壶喷洒一层清水,为保证喷洒均匀,要使其形成水雾(可用小型加压喷雾器)。其原因是基层湿润有利于PU填缝料充分膨化,且有利于PU填缝料与周围充分粘结。

    (2)填缝操作

    将罐内料摇匀1min后装枪,施打时按垂直方向自下而上,水平方向自一端向另一端的顺序均匀慢速喷射。由于PU填缝料的膨化作用,在施打时喷射量可控制在需填充体积的2/3,例如需填深度为90㎜,则喷射深度控制在60mm左右,槽表面应预留10㎜深凹槽。喷射后立即在表面再次用喷雾器喷洒水雾,以利充分膨化。

    (3)修理及勾缝

    PU填缝料大约在施打后10min开始表面固化。1h后即可进行下道工序。在充分固化后,应先对其进行修整,可用美工刀修理成10㎜深的凹槽(与2.2.2条中对应),然后用水泥砂浆勾缝加以保护。

    3、填缝的质量验收项目

    (1)PU填缝料本身的质量,可检查其出厂合格证。

    (2)隐蔽工程验收。一是喷射PU填缝料前的隐蔽验收,主要检查缝内是否清理干净,水泥砂浆勾缝深度是否恰当。二是最后勾缝前的验收,主要检查填料是否饱满,留槽深度是否恰当。

    (3)在施工单位自检合格的基础上,按规范规定的数量(按不同门窗品种、类型的樘数各抽查5%,并均不应少于3樘)进行抽查,主要是检查PU填缝料的填嵌深度。

三、常见质量问题防治

    1、渗漏防治

    采用 PU填缝料作为填嵌材料,只要严格按要求施工一般不会出现渗漏。一旦发生渗漏其主要原因有:

    1)PU填缝料自身因素。现在市场上存在不闭孔的发泡材料,由于其发泡后孔与孔相通,有可能渗漏;

    2)填缝时速度过快,造成PU填缝料不连续,有断口情况,留下渗漏隐患;

    3)门窗框固定方法不妥,因外力造成扭动引起PU填缝料与框料接触面开裂而形成渗水通道。

    针对以上三种原因,采取的对策是: 1)选用闭孔的聚氨酯PU发泡填缝材料;2)填缝操作时注意均匀慢速;3)将门窗框(特别是容易产生扭动的铝合金窗下框)与主体结构的固定方法由一侧固定改为两侧固定(图2)。

图 2 门窗框的固定方法

    2、低温不发泡的防治

    PU填缝料具有随温度升高发泡量增大的特性,若温度太低则不能充分膨化,因此其施工温度不宜低于5℃。如确需低温施工,可对料罐采取保温措施,如将料罐放在保温水桶内、料罐用泡沫塑料包裹等。

四、安全生产措施

    PU填缝料无致敏性物质,对人体无害,且不含氟利昂,有利于环境保护,但由于使用时会产生混合气体,对人体有一定的刺激,且其固化前有较强的粘性,因此使用时按产品说明书要求并注意以下事项:(1)施工人员应戴工作手套和护目镜;(2)现场须通风;(3)料罐所处环境温度应不高于50℃。



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