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3003 聚合物水泥防水防腐砂浆
Polymer modified cement mortars for waterproof

  执行标准:( 1 ) CECS195 : 2006 《聚合物水泥、渗透结晶型防水材料应用技术规程》,( 2 )《高性能复合砂浆钢筋网加固混凝土结构技术规程》,( 3 ) CECS18 : 2000 《聚合物水泥砂浆防腐蚀工程技术规程》,( 4 ) JC/T984 — 2005 《聚合物水泥防水砂浆》,( 5 ) JC/T547-2005 《陶瓷墙地砖胶粘剂》, (6)JC/T1004-2006 《陶瓷墙地砖填缝剂》。

一、特点
( 1 )预制 A 组分 +B 组分;( 2 )与基面有良好粘结;( 3 )简易拌合,施工方便;( 4 )防水并提高耐寒,抗碱蚀性;( 5 )减少 CO 2 的渗透;( 6 )略有弹性。

二、用途:
  
饮水槽、地下室、卫生淋浴间、游泳池、桥梁、排水道、阳台等地下防水工程、建筑室内防水工程、建筑外墙防水工程、构筑物防水工程。聚合物水泥砂浆宜用于室内外地面、踢脚板、墙裙、地沟、储槽、污水池内衬和设备基础等部位的防腐蚀整体面层和块材面层的铺砌材料,亦可用于钢筋混凝土结构的修补工程。

三、用法
  
重要工程厚度宜为 10~ 12mm ,一般工程厚度宜为 6~ 8mm 。涂层厚度 > 10mm 时,分 2 层抹压 , 待前一层指触干后进行,各层应粘结牢固 .

组分

净含量

备注

A 组分

5kg / 桶

•  储存温度 :+ 5 ℃ ~+ 40 ℃ 。
•  储存时间: 12 个月。
3 .搅拌均匀的砂浆在 30min 内用完。

B 组分

20kg / 袋

(1) 基层应坚固、洁净、不起皮、不起砂、不酥松。基层砼 ≥ C20 ,基层砂浆 ≥ M10 。基面应用水冲洗干净,充分湿润,无明水。界面处理剂涂刷后,应及时涂抹聚合物水泥防水砂浆。
(2) 涂抹时应压实抹平,如遇气泡应挑破压实,保证铺抹密实。 7d 保湿养护,养护期间不得受冻,施工结束后,应及时将施工机具清洗干净。

四、聚合物水泥砂浆的性能

抗压强度( MPa )

≥ 30

抗拉强度( MPa )

≥ 4.5

粘结强度( MPa )

与水泥基层

≥ 1.2

与钢铁基

≥ 1.5

抗渗等级( MPa )

≥ 1.5

吸水率 (%)

≤ 5..5

使用温度 ( ℃ )

≤ 60

初凝时间( min )

≥ 45

终凝时间( h )

≤ 12

聚合物水泥砂浆的耐腐蚀性能(常温)

硫酸( % )

≤ 2 尚耐

氨水

盐酸( % )

≤ 5 尚耐

尿素

硝酸( % )

≤ 5 尚耐

氯化铵

尚耐

醋酸( % )

≤ 5 尚耐

硝酸铵

尚耐

铬酸( % )

≤ 5 尚耐

硫化钠

尚耐

氢氟酸( % )

≤ 5 尚耐

丙酮

尚耐

氢氧化钠( % )

≤ 20 尚耐

乙醇

碳酸钠

尚耐

氨水

汽油

尚耐

5% 硫酸和 5% 氢氧化钠交替作用

不耐

 

 

五、构造要求
  
聚合物水泥砂浆可抹压于水泥砂浆、混凝土、砖砌体、块石砌体或钢铁基层上。

聚合物水泥砂浆整体面层厚度( mm

地面

15~20

储槽内衬

20~25

污水池内衬

15~20

  聚合物水泥砂浆铺砌块材时,灰缝宽度、结合层厚度应符合下表

灰缝宽度和结合层厚度( mm

块材品种

灰缝宽度

结合层厚度

耐酸砖

4~6

4~6

耐酸石材

厚度 ≤ 30

6~8

6~8

厚度 >30

8~15

10~15

六、施工一般规定

1 、聚合物水泥砂浆施工的环境温度宜为 10~ 40 ℃ ,当施工环境温度低于 5 ℃ 时,应采取加热保温措施,并不宜在大风环境或气温高且有太阳直射的环境中施工。
2 、聚合物水泥砂浆不应在养护龄期少于 3d 的水泥基层上施工。下雨时不应进行露天施工。
3 、乳液及助剂应避免太阳直射,冬季应防止冻结。
4 、聚合物水泥砂浆在水泥基层上施工时,基层表面应平整、粗糙、清洁、无油污、无浮浆、无杂物,不应有起砂、空鼓、裂缝等现象。施工前应用高压水冲洗并保持潮湿状态,但不得有积水。
5 、聚合物水泥砂浆在钢基层上施工时,基层表面应无油污、浮锈,除锈等级宜采用 St3. 焊接和搭接部位,应预先用聚合物水泥砂浆或聚合物水泥找平。
6 、聚合物水泥砂浆铺砌耐酸砖面层时,应预先用水将耐酸砖浸泡 2h 后,擦干水迹即可铺砌。
7 、基层坡度应符合设计要求。当采用块材铺砌时,基层的阴阳角度应做成直角;当采用整体面层时, 基层的阴阳角应做成 斜角或圆面积角。

七、聚合物水泥砂浆整体面层的施工
1 、在潮湿的水泥砂浆和混凝土基层表面上应先均匀薄涂一遍聚合物水泥浆,边涂刷边摊铺聚合物水泥砂浆 。
2 、聚合物水泥砂浆一次施工面积不宜过大,应分条或分块错开施工,条宽不宜大于 1m , 每块面积不宜大于 10m 2 ,错开施工的间隔时间不应小于 24h. 分层施工时,留缝位置应互相错开。
3 、聚合物水泥砂浆摊铺完毕后应立即压抹,并宜一次抹平, 不宜反复抹压。遇有气泡时应刺破压紧,表面应密实。
4 、立面或顶面的面层厚度大于 10mm 时,应分层施工。每层抹面厚度宜为 5~ 10mm , 待前一层触干时方可进行下一层施工。
5 、聚合物水泥砂浆施工后 12~24h 内,宜在面层上再刷一层聚合物水泥砂浆封闭表面空隙。
6 、聚合物水泥砂浆抹面后,表面触干即进行喷雾养护或覆盖塑料薄膜、麻袋。塑料薄膜四周应封严。潮湿养护期间如遇寒流或下雨,应加以覆盖,养护温度不得低于 5 ℃ 。
7 、丙乳砂浆整体面层施工时,也可采用喷涂施工。

八、块材的铺砌应符合下列规定:
1 、铺砌耐酸砖和厚度不大于 30mm 的耐酸石材时,应采用揉挤法;铺砌厚度大于 30mm 的耐酸石材时可采用座浆法 。
2 、铺砌块材时应在潮湿的基层上边刷聚合物水泥浆边铺砌 , 块材的结合层及灰缝应密实饱满 , 并应采取措施防止块材移动。
3 、立面块材的连续铺砌高度应与砂浆的固化时间相适应, 并应防止块材受压变形。
4 、块材铺砌前宜先进行试排。铺砌顺序应由低往高,先地坑、地沟,后地面、踢脚夫板。在阴角处,立面块材应压住平面块材;在阳角处,平面块材应压住立面块材。
5 、灰缝应在砂浆初凝前填满压实,灰缝的表面应平整光滑,并应将块材上多余的砂浆清理干净。



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